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Solidus renforce sa position sur le marché des emballages en carton compact grâce à deux nouvelles presses grand format

Le spécialiste des emballages en carton compact mise sur une qualité fiable

Oude Pekela, vendredi 17 avril 2026 – Alors que le marché de l’emballage traverse actuellement une période difficile, Solidus, spécialiste des emballages en carton compact, envisage l’avenir avec confiance. Grâce à une restructuration stratégique, l’entreprise a déjà renforcé sa position concurrentielle. Et grâce à l’installation de deux nouvelles presses Koenig & Bauer Rapida à la pointe de la technologie, Solidus franchit en outre une étape importante en matière d’efficacité et de productivité.

Avec trois usines de carton et dix sites de transformation, Solidus est l’un des principaux acteurs du marché européen des emballages en carton compact. Jan-Willem Kleppers, VP Converting chez Solidus, supervise l’ensemble des sites de transformation, notamment ceux d’Oude Pekela (Pays-Bas) et de Hoogstraten (Belgique). « Les normes de qualité pour l’impression sur les emballages en carton compact sont de plus en plus exigeantes », explique-t-il. Parallèlement, la gamme de produits s’élargit, les clients recherchant des alternatives durables en carton aux emballages en plastique. « Pour répondre à ces tendances, nous investissons dans notre parc de machines. »

Carton compact applique des normes rigoureuses

L’impression sur carton massif exige le maximum des presses, selon M. Kleppers. Le matériau a un grammage d’au moins 500 grammes et peut atteindre jusqu’à 1,8 mm d’épaisseur. « Nous visions un rendement très élevé et constant, même sur un format de 120 x 164 cm. Cela représente un ensemble de spécifications très exigeantes, même pour Koenig & Bauer, le seul fabricant de presses à offrir une solution adaptée à cet effet. »

Presses grand format Koenig & Bauer

Solidus a choisi une Koenig & Bauer Rapida 164 pour son site de Hoogstraten et une Rapida 145 pour celui d’Oude Pekela : « La différence de format s’explique par les équipements de finition déjà en place sur ces sites. Avec l’installation d’un système CtP ECO3 sans chimie à Hoogstraten, tout est désormais parfaitement coordonné. »

Les deux nouvelles machines sont des presses hybrides 6 couleurs (avec vernis), ce qui permet de travailler avec différents types d’encres. « Nous imprimons par exemple souvent sur du carton rendu imperméable grâce à notre procédé Sapino et doté d’un revêtement. Pour cela, nous utilisons des encres UV. Mais nous produisons également des emballages avec des encres conventionnelles ou des encres spéciales adaptées au contact alimentaire. Tout cela est possible sur ces machines. »

Koenig & Bauer Rapida 145 à Oude Pekela (Pays-Bas)

Repousser ensemble les limites

L’installation de ces presses hautement automatisées a été un processus intensif, durant lequel les équipes de Koenig & Bauer et de Wifac ont travaillé en étroite collaboration avec Solidus. « D’un point de vue technique, nous repoussons ici considérablement les limites: de l’alimentation en continu à la logistique entièrement automatisée autour de la presse, en passant par le système de dépoussiérage intégré et la sortie spécialement adaptée. »

L’arrivée de ces nouvelles machines impose également de nouvelles exigences aux opérateurs : « Nous faisons un bond en avant significatif en termes de vitesse et de productivité. Notre personnel a été accompagné dans cette transition par des formations et des mesures de développement. »

Un parcours couronné de succès

Les nouvelles presses permettent d’améliorer l’efficacité et d’uniformiser davantage le processus de production. « Le contrôle qualité intégré à la presse garantit une stabilité optimale du processus. Nous pouvons ainsi démarrer plus rapidement, avec moins de gaspillage de matière, et garantir une qualité d’impression constante. »

Il revient également sur un partenariat fructueux avec Koenig & Bauer et Wifac : « Ensemble, nous atteignons des performances optimales et sommes prêts à relever les défis de l’avenir en matière d’emballages durables. »

Pour en savoir plus, contactez-nous à info@solidus.com.