Solidus anticipa la inversión para el cambiante mercado de envases

Wifac entrega nuevas prensas Koenig & Bauer y sistema ECO3 CtP

Mijdrecht, 10 de agosto de 2023 – Como especialista en cartón compacto y envases de cartón compacto, Solidus se encuentra en una buena posición para responder a la creciente demanda del mercado de productos circulares basados en papel. La expansión de la gama de productos también requiere inversiones: con dos nuevas prensas Koenig & Bauer Rapida y un sistema ECO3 (anteriormente Agfa) Avalon VLF CtP, las ubicaciones de Solidus en Oude Pekela y Hoogstraten (Bélgica) estarán preparadas para el futuro.

Con cinco fábricas de cartón, once ubicaciones de conversión y alrededor de 1.500 empleados, Solidus es uno de los principales actores en el mercado europeo de envases de cartón compacto. El diseño circular de todos los productos, como se describe en la promesa de marca de Solidus “Your cirular packaging partner”, es de gran importancia. Thierry Sneyers, Gerente de Operaciones de Converting Benelux en Solidus, es responsable de las sucursales de Oude Pekela y Hoogstraten. “Estas son dos empresas de conversión especializadas en la producción de envases secundarios, es decir, envases de transporte. En este mercado, observamos una creciente importancia en la calidad de impresión de alta calidad, ya que estos envases se encuentran cada vez más en los estantes de las tiendas.”

Aumento de la demanda de envases compactos y sostenibles

“Para abordar mejor la tendencia en el sector minorista de utilizar envases más sostenibles para alimentos, también hemos ampliado nuestro portafolio”, explica Sneyers. Solidus ve oportunidades para nuevos productos “listos para el comercio”, como por ejemplo, “punnets”: cestas de cartón que reemplazan a los envases de plástico utilizados para empacar productos como frutas suaves o champiñones. El envasado “skin packaging” también está ganando popularidad: es un tipo de envasado al vacío para alimentos frescos (como carne o pescado) con una base de cartón compacto.

“Tanto para punnets como para skin packaging se espera una alta calidad de impresión. Deben destacar en el estante de la tienda. Al mismo tiempo, los requisitos de seguridad alimentaria de estos envases son altos, dado el contacto directo con los alimentos. Ajustamos nuestros procesos de producción en consecuencia.”

Solidus también ha contribuido al desarrollo de una máquina especial para producir envases con “atmósfera modificada” (MAP) a partir de cartón compacto, como reemplazo de las bandejas MAP de plástico actuales. Las bandejas MAP se utilizan para empacar alimentos frescos o preparados, frutas y ensaladas bajo una atmósfera modificada para extender su vida útil. La máquina MAP se puso en funcionamiento por primera vez en la instalación de Solidus en España y, al igual que la máquina especial para punnets, también se instalará en Oude Pekela y Hoogstraten. “Con todas estas soluciones innovadoras de envases, ofrecemos alternativas circulares y reducimos significativamente la presencia de plástico en el mercado.”

Inversión en prensas Koenig & Bauer y sistema ECO3 CtP

La creciente demanda del mercado, la ampliación de la gama de productos y la creciente importancia de una alta calidad de impresión también requieren inversiones en maquinaria. Por lo tanto, en Hoogstraten se instalará a principios de 2024 una prensa Koenig & Bauer Rapida 164 de 6 colores con recubrimiento. Se trata de una prensa híbrida de hoja suelta de la última generación Rapida. “Utilizamos tintas MGA foodsafe y recubrimientos de dispersión, pero con estas máquinas también podemos elegir tintas y recubrimientos UV, alimentos seguros y contacto directo con alimentos si el sustrato o la aplicación lo requieren.”

“La impresión UV también tiene la ventaja de secarse instantáneamente. Esto significa que se puede trabajar con pilas más altas y se tienen menos movimientos logísticos. Además, el material impreso se puede procesar de inmediato, lo que reduce los tiempos de producción.”

La versión de 6 colores de la prensa permite trabajar con colores adicionales, explica Sneyers: “Es importante, por ejemplo, poder imprimir con blanco opaco en los materiales marrones que se utilizan comúnmente para envases ecológicos.”

Dado que la nueva prensa en Hoogstraten reemplaza a una Koenig & Bauer Rapida 142 existente, también se instalará nuevo equipo ECO3 CtP para el formato más grande de 164. Este sistema ECO3 Avalon N-24-90S VLF CtP, incluido un cargador de palets, procesa placas térmicas de ECO3: “Una tecnología libre de productos químicos que se ajusta bien a los principios ecológicos de Solidus.” Además de las placas de offset, Wifac también suministrará suministros para la sala de impresión, agrega Robbert Amse (Director de Ventas de Prensa y Embalaje en Wifac): “Esto incluye tintas Direct Food, recubrimientos de barrera y tintas para aplicaciones especiales. El paquete para la sala de impresión está adaptado a las nuevas prensas Koenig & Bauer, mejorando su rendimiento ideal. Además, con estos suministros, Solidus puede ampliar las posibilidades para sus clientes.”

Wifac ofrece un paquete completo y una asociación

En la ubicación de Oude Pekela, en el segundo trimestre de 2024, también se instalará una prensa Koenig & Bauer Rapida 145 de 6 colores con recubrimiento. Robbert Amse se complace en que Solidus haya elegido nuevamente a Koenig & Bauer y Wifac: “Ambas máquinas están elevadas, funcionan sin pilas de palets y están equipadas con un sistema de logística totalmente automatizado. Esto las hace especialmente adecuadas para el procesamiento ergonómico de cartón compacto de hasta 1,8 mm de grosor.”

“Las máquinas cuentan con un sistema de alimentación sin guía lateral controlado por sensores, nuestro Sensoric Infeed System, lo que permite velocidades de producción más altas y un mayor rendimiento neto. El monitoreo de calidad en línea garantiza una estabilidad óptima del proceso y, por lo tanto, un aumento significativo en la productividad.” Sneyers agrega: “Esta estabilidad del proceso es crucial para la calidad de impresión. Nos permite trabajar de manera aún más consistente según los estándares acordados y garantizar una calidad constante a nuestros clientes.”

Según Amse, la elección de Solidus de equipo ECO3 CtP y placas de la gama de Wifac demuestra la fortaleza de un paquete completo: “Nos complace establecer una asociación con los clientes, donde podemos brindarles un servicio completo.” Sneyers agrega: “En los últimos años, Wifac ha demostrado ser el socio adecuado para apoyar a nuestro Departamento Técnico en ambas ubicaciones. Inicialmente, nos esforzamos por resolver cualquier problema nosotros mismos, pero Wifac es un respaldo confiable para nosotros. Wifac también realiza el mantenimiento anual de nuestras máquinas, asegurando una disponibilidad óptima.”

Thierry Sneyers, quien tiene una amplia experiencia en la industria gráfica, también está convencido de la colaboración. “Tanto en Koenig & Bauer como en Wifac, los procesos están optimizados. Escuchan atentamente lo que el cliente realmente necesita y colaboran en soluciones. Con estas inversiones, estamos sentando las bases para un crecimiento adicional y un futuro saludable.”