Solidus refuerza su posición en el sector de los envases de cartón sólido con dos nuevas prensas de gran formato

El especialista en envases de cartón sólido apuesta por una calidad fiable

Oude Pekela, viernes 17 de abril de 2026 – Aunque el mercado del envase atraviesa actualmente una fase difícil, Solidus, especialista en envases de cartón compacto, mira al futuro con confianza. Gracias a una reestructuración estratégica, la empresa ha reforzado ya su posición competitiva. Además, con la instalación de dos nuevas máquinas de impresión Koenig & Bauer Rapida de última generación, Solidus da un importante paso adelante en términos de eficiencia y productividad.

Con tres fábricas de cartón y diez plantas de transformación, Solidus es uno de los principales actores del mercado europeo de envases de cartón sólido. Jan-Willem Kleppers, vicepresidente de conversión de Solidus, es el responsable de todas las plantas de conversión, incluidas las de Oude Pekela (Países Bajos) y Hoogstraten (Bélgica). “Los estándares de calidad para la impresión en envases de cartón sólido son cada vez más exigentes”, explica. Al mismo tiempo, están ampliando la cartera de productos, ya que los clientes buscan alternativas sostenibles de cartón a los envases de plástico. “Para responder a estas tendencias, estamos invirtiendo en nuestra maquinaria”.

El cartón sólido tiene altos estándares

Según Kleppers, la impresión de cartón sólido exige el máximo de las máquinas de impresión. El material tiene un peso mínimo de 500 g y puede alcanzar un grosor de hasta 1,8 mm. “Nos esforzamos por conseguir un rendimiento muy alto y constante, incluso en un formato de 120 x 164 cm. En conjunto, estas características conforman unas especificaciones muy exigentes, incluso para Koenig & Bauer, el único fabricante de máquinas de impresión que ofrece una solución adecuada para ello”.

Prensas de gran formato de Koenig & Bauer

Solidus ha elegido una Koenig & Bauer Rapida 164 para su planta de Hoogstraten y una Rapida 145 para la planta de producción de Oude Pekela. “La diferencia de formato se debe al equipo de acabado con el que ya cuentan estas instalaciones. Con la instalación del sistema CtP ECO3 sin productos químicos en Hoogstraten, ahora todo está perfectamente coordinado”.

Las dos nuevas máquinas son prensas híbridas de seis colores (con barniz), lo que nos permite trabajar con diferentes tipos de tinta. “Por ejemplo, a menudo imprimimos sobre cartón impermeabilizado y estucado mediante nuestro proceso Sapino. Para ello, utilizamos tintas UV. No obstante, también fabricamos envases con tintas convencionales o tintas especiales aptas para uso alimentario. Estas máquinas pueden con todo”.

Superando límitesz juntos

La instalación de las prensas altamente automatizadas fue un proceso intensivo en el que los equipos de Koenig & Bauer y Wifac colaboraron estrechamente con Solidus. “Desde el punto de vista técnico, estamos ampliando bastante los límites: desde la alimentación ininterrumpida y la logística totalmente automatizada en torno a la máquina hasta el sistema de extracción de polvo dentro de esta y la salida especialmente adaptada”. La llegada de las nuevas máquinas también supone un reto para los operarios: “Damos un paso significativo en cuanto a velocidad y productividad. Para ello, hemos apoyado a nuestro personal con formación y desarrollo”.

Curso satisfactorio

Las nuevas máquinas de impresión no solo aumentan la eficiencia, sino que también estandarizan aún más el proceso de producción. “El sistema de control de calidad integrado en línea garantiza una estabilidad óptima del proceso. Así, podemos poner en marcha la producción más rápidamente, con menos desperdicio de material, y garantizar una calidad de impresión constante”.

Kleppers echa la vista atrás y valora la exitosa colaboración con Koenig & Bauer y Wifac: “Juntos estamos alcanzando el máximo rendimiento y estamos preparados para el futuro del envase sostenible”.

Para obtener más información, contáctenos en info@solidus.com.