Solidus antizipiert mit Investition den sich verändernden Verpackungsmarkt

Wifac liefert neue Koenig & Bauer Druckmaschinen und ECO3 CtP

Mijdrecht, 10. August 2023 – Als Spezialist für Vollpappe und Verpackungen aus Vollpappe ist Solidus gut positioniert, um auf die steigende Marktnachfrage nach zirkulären papierbasierten Produkten zu reagieren. Die Erweiterung des Produktsortiments erfordert ebenfalls Investitionen: Mit zwei neuen Koenig & Bauer Rapida-Druckmaschinen und einem ECO3 (ehemals Agfa) Avalon VLF CtP-System sind auch die Solidus-Standorte in Oude Pekela und Hoogstraten (B) für die Zukunft gerüstet.

Mit fünf Kartonfabriken, elf Konvertierungsstandorten und rund 1.500 Mitarbeitern gehört Solidus zu den großen Playern auf dem europäischen Markt für Verpackungen aus Vollpappe. Die Kreislaufgestaltung aller Produkte, wie sie im Markenversprechen von Solidus “Your circular packaging partner” beschrieben ist, hat dabei hohe Priorität. Thierry Sneyers, Operations Manager Converting Benelux bei Solidus, ist für die Niederlassungen in Oude Pekela und Hoogstraten verantwortlich. “Das sind zwei Konverter, die sich auf die Herstellung von Sekundärverpackungen spezialisiert haben – also im Grunde Transportverpackungen. In diesem Markt sehen wir eine zunehmende Betonung der hochwertigen Druckqualität, da diese Verpackungen immer häufiger in den Regalen der Geschäfte zu finden sind.”

Steigende Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungen aus Vollpappe

“Um noch besser auf den Trend im Einzelhandelssektor zu reagieren, Verpackungsmaterialien für Lebensmittel nachhaltiger zu gestalten, haben wir auch unser Portfolio erweitert”, erklärt Sneyers. Solidus sieht Chancen für neue “verkaufsfertige” Produkte wie zum Beispiel “Punnets”: Kartonkörbe, die Kunststoffbehälter ersetzen, in denen zum Beispiel weiche Früchte oder Pilze verpackt sind. Auch die “Skin Packaging”-Methode erfreut sich wachsender Beliebtheit: Dabei handelt es sich um eine Art Vakuumverpackung für frische Lebensmittel (wie Fleisch oder Fisch) mit einem Kartonboden.

“Sowohl bei Punnets als auch bei Skin Packaging wird eine hohe Druckqualität erwartet. Sie müssen im Ladenregal auffallen. Gleichzeitig sind die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit dieser Verpackungen hoch, da direkter Kontakt mit Lebensmitteln besteht. Unsere Produktionsprozesse sind darauf abgestimmt.”

Solidus hat auch zur Entwicklung einer speziellen Maschine für die Herstellung von “Modified Atmosphere Packaging” (MAP) aus Vollpappe beigetragen – als Ersatz für die derzeitigen Kunststoff-MAP-Schalen. In MAP-Schalen werden frische oder zubereitete Lebensmittel, Früchte und Salate unter modifizierter Atmosphäre verpackt, um deren Haltbarkeit zu verlängern. Die MAP-Maschine wurde zuerst in der Solidus-Niederlassung in Spanien in Betrieb genommen und wird, wie auch die spezielle Punnets-Maschine, auch in Oude Pekela und Hoogstraten installiert. “Mit all diesen innovativen Verpackungslösungen bieten wir kreisförmige Alternativen und reduzieren den Kunststoffanteil im Markt erheblich.”

Investition in Koenig & Bauer Druckmaschinen und ECO3 CtP

Die wachsende Marktnachfrage, die Erweiterung des Produktsortiments und die steigende Bedeutung hoher Druckqualität erfordern auch Investitionen in die Maschinen. Daher wird in Hoogstraten Anfang 2024 eine 6-Farben-Koenig & Bauer Rapida 164 mit Lack installiert. Es handelt sich um eine hybride Bogenoffsetdruckmaschine aus der neuesten Rapida-Generation. “Wir verwenden MGA foodsafe-Tinten und Dispersionslacke, aber mit diesen Maschinen können wir auch UV-Tinten und UV-Lacke, foodsafe und direkten Lebensmittelkontakt wählen, wenn der Bedarf des Substrats oder der Anwendung es erfordert.”

“UV-Druck hat auch den Vorteil, dass der Druck sofort trocken ist. Das bedeutet, dass mit höheren Stapeln gearbeitet werden kann und weniger logistische Bewegungen erforderlich sind. Außerdem kann der Druck sofort weiterverarbeitet werden, was die Durchlaufzeiten verkürzt.”

Die 6-Farben-Version der Druckmaschine ermöglicht die Arbeit mit zusätzlichen Farben, erklärt Sneyers: “Es ist zum Beispiel wichtig, auch mit Deckweiß auf den braunen Materialien zu drucken, die häufig für umweltfreundliche Verpackungen verwendet werden.”

Da die neue Druckmaschine in Hoogstraten eine bestehende Koenig & Bauer Rapida 142 ersetzt, wird auch neue ECO3 CtP-Ausrüstung für das größere 164-Format installiert. Dieses ECO3 Avalon N-24-90S VLF CtP-System, einschließlich einer Palettenzuführung, verarbeitet thermische Platten von ECO3: “Eine chemiefreie Technologie, die gut zu den grünen Grundsätzen von Solidus passt.” Neben den Offsetplatten wird Wifac auch Druckraumbedarf liefern, fügt Robbert Amse (Vertriebsleiter Press & Packaging bei Wifac) hinzu: “Hierzu gehören zum Beispiel Direct Food-Tinten, Barrierebeschichtungen und Tinten für spezielle Anwendungen. Das Druckraumpaket ist auf die neuen Koenig & Bauer-Druckmaschinen abgestimmt und fördert deren ideale Leistung. Darüber hinaus kann Solidus mit diesen Lieferungen die Möglichkeiten für ihre Kunden erweitern.”

Wifac bietet ein Komplettpaket und Partnerschaft

Am Standort Oude Pekela wird im zweiten Quartal 2024 ebenfalls eine hybride 6-Farben-Koenig & Bauer Rapida 145 mit Lack installiert. Robbert Amse freut sich, dass Solidus erneut für Koenig & Bauer und Wifac entschieden hat: “Beide Maschinen sind höher positioniert, arbeiten ohne Palettenstapel und sind mit einem vollautomatisierten Logistiksystem ausgestattet. Dies macht sie besonders geeignet für die ergonomische Verarbeitung von Vollpappe bis zu einer Dicke von bis zu 1,8 mm.”

“Die Maschinen verfügen über eine sensorgesteuerte, seitlich freie Anlage – unser Sensoric Infeed System -, das höhere Produktionsgeschwindigkeiten ermöglicht und eine höhere Nettorausbeute ermöglicht. Die Inline-Qualitätsüberwachung gewährleistet dabei eine optimale Prozessstabilität und damit auch einen erheblichen Anstieg der Produktivität.” Sneyers fügt hinzu: “Diese Prozessstabilität ist für die Druckqualität von großer Bedeutung. Sie ermöglicht es uns, noch konsequenter nach vereinbarten Standards zu arbeiten und unseren Kunden eine konstante Qualität zu garantieren.”

Die Wahl von Solidus für die ECO3 CtP-Ausrüstung und Platten aus dem Angebot von Wifac zeigt laut Amse die Stärke eines Komplettpakets: “Wir gehen gerne eine Partnerschaft mit Kunden ein, bei der wir ihnen einen umfassenden Service bieten können.” Sneyers ergänzt: “In den letzten Jahren hat Wifac an beiden Standorten bewiesen, dass es der richtige Partner für die Unterstützung unseres Technischen Dienstes ist. Zunächst bemühen wir uns, eventuelle Probleme selbst zu lösen, aber Wifac ist für uns eine verlässliche Backup-Lösung. Wifac führt auch die jährliche Wartung unserer Maschinen durch, um eine optimale Verfügbarkeit sicherzustellen.”

Auch Thierry Sneyers, der über umfangreiche Erfahrung in der grafischen Industrie verfügt, ist von der Zusammenarbeit überzeugt. “Sowohl bei Koenig & Bauer als auch bei Wifac sind die Abläufe optimiert. Sie hören genau zu, was der Kunde wirklich braucht, und arbeiten gemeinsam an Lösungen. Mit diesen Investitionen legen wir den Grundstein für weiteres Wachstum und eine gesunde Zukunft.”